Въведение
Хидрогенираната DCPD смола е хидрогенирана въглеводородна смола, която обикновено се използва като лепило или модификатор във формулирани системи. Обикновено се доставя като твърди люспи, гранули или пелети и впоследствие се разтопява, разтваря или смесва във формули като лепила, уплътнители, покрития и системи, свързани с каучук.
Тъй като обикновено функционира като съставен компонент, а не като самостоятелен структурен субстрат, въпросът дали самата хидрогенирана DCPD смола изисква повърхностна обработка изисква внимателно изследване. Тази статия изяснява разликата между повърхностната обработка на необработени частици смола и повърхностната обработка на завършени полимерни субстрати и предоставя насоки за купувачи и формулатори, оценяващи твърденията за ефективност, свързани с повърхността.
Първо изяснете каква повърхност всъщност се третира
Преди да обсъдите какъвто и да е метод за повърхностна обработка, важно е да идентифицирате въпросната физическа повърхност.
Сурова смола
Хидрогенирана DCPD резиn се доставя като люспи, гранули или пелети. Тези частици са междинни суровини, които обикновено се обработват допълнително - обикновено чрез топене, разтваряне или смесване - по време на формулиране или смесване. Те не са окончателни статии.
Завършена полимерна повърхност
Завършените полимерни повърхности включват филми, листове, формовани артикули, покрити субстрати и други твърди полимерни повърхности, които са произведени в крайната си физическа форма. Технологии за повърхностна обработка като корона и плазма могат да бъдат приложени към подходящи завършени полимерни повърхности за модифициране на свойства като омокряемост, адхезия и възможност за печат.
Повърхностната обработка на завършен артикул, който съдържа хидрогенирана DCPD смола, не е същата като повърхностната обработка на самата суровина от хидрогенирана DCPD смола. Тези две концепции често се бъркат и объркването може да доведе до неправилни предположения относно обработката на материала и производителността.
Как обикновено се използва хидрогенирана DCPD смола
Хидрогенирана DCPD смолапринадлежи към семейството на хидрогенирани въглеводородни смоли. Може да предлага характеристики като слаба миризма, термична стабилност и стабилност на цвета или светлината, в зависимост от степента и конкретната формула. Съвместимостта с други полимери и компоненти на формулировката зависи от формулировката и трябва да се оценява за всяко предвидено приложение.
В типичната индустриална практика хидрогенираната DCPD смола служи като лепило или модификатор в продукти като:
- Лепила и уплътнители
- Покрития
Обикновено не се използва като структурен полимерен субстрат, самостоятелен филм или формован инженерен артикул.
Повърхностна обработка на готови полимерни субстрати
Корона лечение
Коронното третиране е установен метод за модифициране на подходящи твърди полимерни повърхности. Коронното третиране използва електрически разряд за модифициране на повърхността на подходящи полимерни субстрати. В зависимост от субстрата и условията на процеса, той може да промени химическия състав на повърхността, да увеличи повърхностната енергия и да подобри омокряемостта.
Важно е да се признае, че обработката с корона се прилага за готовата полимерна повърхност, която се обработва. Ако завършеният филм съдържа хидрогенирана DCPD смола като един от компонентите на формулировката, обработката с корона се прилага към готовата повърхност на филма, а не към смолистия компонент отделно. Коронното третиране на хидрогенирана DCPD смола под формата на частици не трябва да се приема като рутинна промишлена практика.
Плазмено лечение
Плазмената обработка е друга техника за модифициране на повърхността за подходящи твърди полимерни субстрати. Той може да променя химията на повърхността и повърхностната енергия и ефектите му зависят от химията на субстрата, химията на плазмата и условията на процеса. Кислородсъдържащите плазмени обработки могат да въведат кислородсъдържащи повърхностни функционалности върху подходящи полимерни субстрати.
Както при коронното третиране, плазменото третиране се прилага върху готови изделия или повърхности. Не трябва да се представя като рутинна предварителна обработка за насипни гранули или люспи от хидрогенирана DCPD смола без конкретни доказателства.
Защо не трябва да се приема лечение с киселина и основи
Обикновената киселинна или алкална обработка не трябва да се представя като установен метод за функционализиране на повърхността за суров материал от хидрогенирана DCPD смола без специфични за продукта доказателства. Използването на слаби киселинни разтвори като оцетна киселина не трябва да се представя като установен метод за създаване на реактивни повърхностни функционалности върху хидрогенирана DCPD смола без специфични за продукта доказателства. По същия начин не трябва да се приема, че обработката с натриев хидроксид или калиев хидроксид ецва или функционализира частици от хидрогенирана DCPD смола по същия начин, както материалите, специфично реагиращи на алкална повърхностна обработка.
Твърденията за функционализация, грапавост на повърхността или подобрено свързване не трябва да се представят като установени ефекти без конкретни доказателства за продукта.
Защо нанасянето на покритие върху суровата смола обикновено не е подходящият подход
Защитни или функционални покрития обикновено се нанасят върху съответните завършени субстрати или изделия. Покриването на свободни частици от хидрогенирана DCPD смола с епоксидни или акрилни покрития не трябва да се представя като рутинен подход за подобряване на ефективността на смолата. Покрития за защита от корозия се нанасят върху субстрати, които изискват такава защита; тази концепция не трябва да се прехвърля директно към насипна суровина от въглеводородна смола. По същия начин, покритията, предназначени да модифицират блясъка, външния вид или устойчивостта на надраскване, обикновено са подходящи за готови изделия, а не за свободни частици смола.
Ефективността на формулирана система е по-подходящо оценена чрез избор на клас, продуктови спецификации, съвместимост и дизайн на формулата, а не чрез предположения за последваща обработка на суровата смола.
Адхезия и възможност за печат: Фокусирайте се върху крайната формула и субстрата
Адхезия
Ако целта е да се подобри адхезията във формулировка, съдържаща хидрогенирана DCPD смола, съответните съображения могат да включват съвместимост смола-полимер, цялостен дизайн на формулировката, подготовка на субстрата и повърхностна обработка на крайния субстрат, когато е подходящо. Повърхностното третиране на необработени частици смола преди формулиране обикновено не е средството, чрез което се оптимизира ефективността на адхезията.
В композитните системи ефективността на интерфейса трябва да се оценява на съответния завършен интерфейс, а не като се предполага, че свободните хидрогенирани частици DCPD смола изискват повърхностна обработка.
Възможност за печат
Възможността за печат зависи силно от свойствата на завършената повърхност заедно със системата за печат и условията на процеса. Когато се използва коронна или плазмена обработка за подобряване на омокряемостта или способността за печат, тя се прилага върху съответния завършен филм или повърхност на субстрата, а не върху смолистия компонент под формата на частици.
Какво купувачите и формулаторите трябва да изяснят
Преди да оценят възможностите за повърхностна обработка, купувачите и формулаторите трябва да изяснят следните точки:
- Суровата смола ли е обработваният материал или завършен полимерен артикул?
- Каква е физическата форма на материала?
- Каква роля играе хидрогенираната DCPD смола във формулата?
- Кой субстрат всъщност получава обработката?
- Кое свойство е насочено към омокряемост, възможност за печат, адхезия на покритието или свързване?
- На какъв етап на обработка се предвижда да се извърши повърхностната обработка?
- Лечението валидирано ли е за конкретния субстрат или формулировка?
- Налични ли са препоръки за обработка на доставчика?
Заключение
Хидрогенираната DCPD смола е хидрогенирана въглеводородна смола, доставяна като люспи, гранули или пелети за използване като лепило или модификатор във формулирани системи. Обикновено се използва като компонент на формулата, а не като завършен субстрат, изискващ рутинна повърхностна обработка. Коронното и плазменото третиране са установени методи за модифициране на подходящи твърди полимерни повърхности, но те не трябва автоматично да се описват като рутинни третирания за комерсиален суров материал от хидрогенирана DCPD смола. Съответното третиране зависи от физическата повърхност, която действително се обработва.
Когато повърхностните обработки се използват за модифициране на омокряемостта, адхезията или възможността за печат в система, съдържаща хидрогенирана DCPD смола, те обикновено се прилагат към съответната завършена повърхност, а не към необработените частици смола. Не трябва да се приема, че киселинното или алкално третиране осигурява ефективно повърхностно функционализиране на хидрогенирана DCPD смола без специфични за продукта доказателства.
Създателите на формули трябва първо да идентифицират действителния субстрат и целевата ефективност. Ефективността на формулирана система е по-подходящо оценена чрез избор на степен, продуктови спецификации, съвместимост и дизайн на формулата, отколкото чрез предположения за последваща обработка на частици от сурова смола.